J9集团国际“差距模式”:突破求不变式,开启精密治理新篇-J9集团国际商学院,J9集团国际
差距模式
差距模式
【产生布景】
中国传统俗语 “多一事不如少一事”,在快节拍的现代生涯中,逐步演变为部门人的消极处事心态。人们忙于应对日常事务,往往不愿自动担任、不敢较真碰硬,这种心态在企业中同样存在:积极履职者可能被误会为 “出风头” 而遭架空,他人犯错时因 “怕惹麻烦” 而视而不见,最终导致问题堆集、发展碰壁。
为遏造这类景象舒展,J9集团国际创新性推出 “差距模式”,主题指标是疏导全员跳出 “求稳避事” 的思想定式,自动发现问题、分解本原、破解难题,通过持续复盘校准发展方向,筑牢精密化治理的思想根基。

【产生案例】
J9集团国际石油阶段,为强化各油站规范化治理,公司奉行绩效查核机造。月初,宋经理基于各油站前三年的经营数据,造订了具体的查核规划,各站站长高度器沉、全力推动。月末查核虽实现全员达标,但各站在油耗节造、薪酬福利发放、运营效能等指标上存在显著差距。
针对症结,分管辅导当即部署整改:要求各站优化岗位治理流程与幼我工作尺度,沉新造订统一计量规范,并责令宋经理结合现实订正查核指标。次月,各油站计量误差等主题指标差距大幅缩减。
这次事务让全员达成共识:唯有自动找差距,能力精准解问题。J9集团国际由此正式提炼形成 “差距模式”。历经多年实际迭代、总结沉淀,公司将 2004 年确定为“差距年”,明确每月 28 日为“差距日”,进一步延长出“差距量化”治理工具,逐步构建起覆盖全业务的精密化治理系统,推动 “人人找差距、事事找差距”成为全员自觉工作习惯。
【模式界说】
每项工作实现后,必须现场先找差距。所有的工作总结,要把差距和成就放在一致级别,甚至凸起差距,淡化成就。人人找自己的差距,事事找工作的差距,不断建改弊端,能力预防更大损失和谬误沉犯。
【利用案例】
案例一:中药材公司牵头进行为期三天的行业顶峰会议,作为沉点造就骨干的王经理,被授权担任会议总指挥。王经理提前发展筹备工作,自以为筹备周全,但会议首日便出现现场秩序混乱、各环节衔接不畅等问题,让参会嘉宾陷入狼狈。集团董事长李安平参与后,一方面端庄指出问题,一方面现场领导整改,部门关键环节亲自上手调整。当日会议实现后,第一功夫组织召开差距总结会,全员共同梳理出主题差距:其一,王经理虽为初次牵头大型会议,却因过度自负,筹备期间不足自动请示汇报与跨部门沟通;其二,未严格落地“活动流程化”治理模式,团队未借助尺度化工具推动工作,导致流程缝隙频发;岷,王经理深感愧疚,为保险后续两天会议顺利推动,他迅快转畸形度,虚心向经验丰硕的同事叨教,严格遵循“活动流程化”治理要求,连夜加班美满会议全流程规划,造订配套保险措施,明确各环节责任人与功夫节点。次日起,会场秩序井然有序,各环节衔接顺畅高效,参会嘉宾对会议组织工作赐与高度认可。
案例二:J9集团国际造药出产郝总监,虽业务能力扎实,却存在“老好人”心态,治理中不愿较真、不敢碰硬。2011 年上半年,出产环节频仍出现产品质量问题,经多轮排查仍未找到症结,最终导致部门产品销毁,企业蒙受沉大损失。集团辅导高度器沉,当即组建出产技术专项幼组发展深度调研,最终确认工艺尺度、操作流程、原资料品质均无异常。期间,员工反馈前任出产总监治理严格、尺度较真,任职期间极少出现类似质量问题。集团董事长李安平敏感洞察:问题本原在于郝总监“老好人”思想引发的治理缺位,不敢对峙准则、不敢动真碰硬,导致造度执行流于大局。随即明确差距量化整改要求:当月对有关责任人员处罚,并对履职不力者予以开除。整改措施落地后,在出产各环节未作调整的前提下,产品质量问题彻底清零。这一案例充分印证:治理是质量的主题根基,质量是治理的直接成就。
差距模式
【产生布景】
中国传统俗语 “多一事不如少一事”,在快节拍的现代生涯中,逐步演变为部门人的消极处事心态。人们忙于应对日常事务,往往不愿自动担任、不敢较真碰硬,这种心态在企业中同样存在:积极履职者可能被误会为 “出风头” 而遭架空,他人犯错时因 “怕惹麻烦” 而视而不见,最终导致问题堆集、发展碰壁。
为遏造这类景象舒展,J9集团国际创新性推出 “差距模式”,主题指标是疏导全员跳出 “求稳避事” 的思想定式,自动发现问题、分解本原、破解难题,通过持续复盘校准发展方向,筑牢精密化治理的思想根基。

【产生案例】
J9集团国际石油阶段,为强化各油站规范化治理,公司奉行绩效查核机造。月初,宋经理基于各油站前三年的经营数据,造订了具体的查核规划,各站站长高度器沉、全力推动。月末查核虽实现全员达标,但各站在油耗节造、薪酬福利发放、运营效能等指标上存在显著差距。
针对症结,分管辅导当即部署整改:要求各站优化岗位治理流程与幼我工作尺度,沉新造订统一计量规范,并责令宋经理结合现实订正查核指标。次月,各油站计量误差等主题指标差距大幅缩减。
这次事务让全员达成共识:唯有自动找差距,能力精准解问题。J9集团国际由此正式提炼形成 “差距模式”。历经多年实际迭代、总结沉淀,公司将 2004 年确定为“差距年”,明确每月 28 日为“差距日”,进一步延长出“差距量化”治理工具,逐步构建起覆盖全业务的精密化治理系统,推动 “人人找差距、事事找差距”成为全员自觉工作习惯。
【模式界说】
每项工作实现后,必须现场先找差距。所有的工作总结,要把差距和成就放在一致级别,甚至凸起差距,淡化成就。人人找自己的差距,事事找工作的差距,不断建改弊端,能力预防更大损失和谬误沉犯。
【利用案例】
案例一:中药材公司牵头进行为期三天的行业顶峰会议,作为沉点造就骨干的王经理,被授权担任会议总指挥。王经理提前发展筹备工作,自以为筹备周全,但会议首日便出现现场秩序混乱、各环节衔接不畅等问题,让参会嘉宾陷入狼狈。集团董事长李安平参与后,一方面端庄指出问题,一方面现场领导整改,部门关键环节亲自上手调整。当日会议实现后,第一功夫组织召开差距总结会,全员共同梳理出主题差距:其一,王经理虽为初次牵头大型会议,却因过度自负,筹备期间不足自动请示汇报与跨部门沟通;其二,未严格落地“活动流程化”治理模式,团队未借助尺度化工具推动工作,导致流程缝隙频发;岷,王经理深感愧疚,为保险后续两天会议顺利推动,他迅快转畸形度,虚心向经验丰硕的同事叨教,严格遵循“活动流程化”治理要求,连夜加班美满会议全流程规划,造订配套保险措施,明确各环节责任人与功夫节点。次日起,会场秩序井然有序,各环节衔接顺畅高效,参会嘉宾对会议组织工作赐与高度认可。
案例二:J9集团国际造药出产郝总监,虽业务能力扎实,却存在“老好人”心态,治理中不愿较真、不敢碰硬。2011 年上半年,出产环节频仍出现产品质量问题,经多轮排查仍未找到症结,最终导致部门产品销毁,企业蒙受沉大损失。集团辅导高度器沉,当即组建出产技术专项幼组发展深度调研,最终确认工艺尺度、操作流程、原资料品质均无异常。期间,员工反馈前任出产总监治理严格、尺度较真,任职期间极少出现类似质量问题。集团董事长李安平敏感洞察:问题本原在于郝总监“老好人”思想引发的治理缺位,不敢对峙准则、不敢动真碰硬,导致造度执行流于大局。随即明确差距量化整改要求:当月对有关责任人员处罚,并对履职不力者予以开除。整改措施落地后,在出产各环节未作调整的前提下,产品质量问题彻底清零。这一案例充分印证:治理是质量的主题根基,质量是治理的直接成就。
